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變頻水泵的意思：使用變頻器控制普通水泵電機，或者水泵電機是變頻電機。但無論是哪種電機，必須要加裝變頻器控制系統(tǒng)，才可以達到省電目的。

     【變頻供水工作原理】

根據用戶要求，先設定給水壓力，然后通電運行，壓力傳感器監(jiān)測管網壓力，并變?yōu)殡娦盘柗答佒磷冾l器，經過對反饋值和設定值的分析處理，由變頻器來控制水泵的運行，終達到反饋值和設定值的一致。當用水量增加時，系統(tǒng)壓力降低，反饋值小于設定值，變頻器輸出電壓和頻率升高，水泵轉速升高，出水量增加；當用水量減小時，水泵轉速降低，減少出水量，使管網壓力維持設定壓力值。在多臺水泵并聯(lián)運行時，自動完成水泵的加減，實現(xiàn)水泵的自動恒壓供水。

變頻水泵是用普通電機，變頻水泵不用時電機是低速運行，也可以增加氣壓罐，副泵，讓主泵電機不轉動。【節(jié)能分析】

以80DL50-20X3泵為例

額定參數：揚程H=60m，流量Q=50m3/h，功率N=15KW，電機轉速n=1450r/min

實際需要的參數往往要小于額定參數，假如實際需要壓力為H1=45米，那么實際消耗功率計算如下：

實際轉速：n1= √H1/H ×n=1256轉/分

實際電機功率：P1=（n1/n）3×P=9.7KW

如電機不采用變頻控制，電機將以額定功率進行運轉，其消耗功率為15KW；

如電機采用變頻控制時，電機功率僅為9.7KW。

其節(jié)能為：（15-9.7）/15=35%

由此分析可知，水泵采用變頻調速控制，節(jié)能效果越明顯，而且根據實際需要任意設定供水壓力。

　　智能變頻恒壓供水節(jié)能控制柜,變頻供水節(jié)能控制柜假設整個系統(tǒng)由四臺水泵，一臺變頻器，一臺PLC的和的PID（PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計英文：PID regulator   目前工業(yè)自動化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標志。同時，控制理論的發(fā)展也經歷了古典控制理論、現(xiàn)代控制理論和[1]智能控制理論三個階段。智能控制的典型實例是模糊全自動洗衣機等。自動控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機構、輸入輸出接口。控制器的輸出經過輸出接口、執(zhí)行機構，加到被控系統(tǒng)上；控制系統(tǒng)的被控量，經過傳感器，變送器，通過輸入接口送到控制器。   不同的控制系統(tǒng)，其傳感器、變送器、執(zhí)行機構是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（儀表）已經很多，產品已在工程實際中得到了廣泛的應用，有各種各樣的PID控制器產品，各大公司均開發(fā)了具有PID參數自整定功能的智能調節(jié)器（inligent regulator），其中PID控制器參數的自動調整是通過智能化調整或自校正、自適應算法來實現(xiàn)。有利用PID控制實現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器，能實現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器（PLC），還有可實現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。可編程控制器（PLC）是利用其閉環(huán)控制模塊來實現(xiàn)PID控制，而可編程控制器（PLC）可以直接與ControlNet相連，如Rockwell的 PLC-5等。還有可以實現(xiàn)PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix產品系列，它可以直接與ControlNet相連，利用網絡來實現(xiàn)其遠程控制功能。）